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家 具 行 业
我们在化工行业里面做了什么
我们顾问在实木家具,定制家具,定制橱柜,定制窗帘,抱枕,地毯等企业都精益项目实践。在竞争越来越激烈的今天,家具行业的佼佼者正在加快自己的改善步伐,因为家具企业面临客户降价、制造成本持续上涨的双重压力下,家电行业的领军者们通过精益、自动化、信息化持续变革并取得了长足的进步。
标准工时与计件薪酬
全供应链成本
运用多工厂管理方法,制造管理协同
全面质量管理,提高产品质量稳定性
综合加工成本控制,降低运营费用
精益与MES结合,实现管理数字化
家具行业案例实践
某实木家具企业(A股上市公司),实木家具
项目目标
① OPE提升30%、设备故障工时降低20%
② 班组长认证合格率70%、初级精益师30名、中级精益师10名
③ 成立多基地联合管理委员会,界定制造委员会成
员职责、考核机制、决策机制等,输出系列运作管理规范
④ 建立一套符合企业制造特点、科学合理的标准工时体系和员工计件工资分配体系
项目周期:18个月
产品:板式家具
工艺:开料、封边、排钻、砂光、喷漆、组包
项目背景
① 在原现场改善的基础上,与管理经营目标结起来,持续开展精益生产工作,包含:生产作业标准化、生产现场管理目视化、关键绩效指标有效提升、管理人员及员工的能力素质得到有效提升
② 细分柜身产品按专线专产,同时流水线,加快产品在线体的流转速度。由于产品有规模量的优势,可以进一步考虑细分矩形线+小板件线+标准件线+异型线等方式,通过这种各板形件专线生产后,整体的余料利用可以提升到86%以上
③ 柜身一次合格率水平提升,以实现产品更高齐套率,后续需要培训一次做对的思想,不要让封边有不良的产品流出来
项目目标
①现场5S评分提升30%,产能提升20%
② 搭建一套关键设备TPM管理体系
③ 培养初级精益师15人、中级精益师10人
项目周期:12个月
图片
基于标准工时下的家具“计件工资制度”
整体的需求为在提高员工积极性、实现整体制造成本降低的目标下需要对以下三方面内容进行设计、完善、提升。
1、针对工场的实际情况建立合理的员工计件工资体系;
2、运用并完善标准工时,制定科学、合理的计件工资计算方法;
3、通过计件工资优化,实现整体生产效率提升;
希望获取专业意见,了解提升企业改善效率,请与我们联系!
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